La prueba de presión de válvulas es un proceso de control de calidad esencial para válvulas industriales utilizadas en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía, tratamiento de agua y otras aplicaciones exigentes. Por lo tanto, elegir el banco de pruebas de presión de válvulas correcto es importante para lograr resultados de pruebas confiables, cumplir con los estándares internacionales y mejorar la eficiencia de la producción. Estándares clave de pruebas de presión de válvulas Comúnmente se utilizan varios estándares internacionales para las pruebas de válvulas industriales. Las pruebas de válvulas API 598 se aplican ampliamente a válvulas industriales, particularmente en proyectos de petróleo y gas. Las pruebas de válvulas ISO 5208 especifican requisitos para verificar la integridad de los límites de presión y la estanqueidad del cierre de las válvulas, mientras que las pruebas de válvulas EN 12266 se utilizan ampliamente para las válvulas suministradas a los mercados europeos.
Dependiendo del tipo de válvula y las especificaciones del proyecto, las pruebas típicas incluyen:
· Prueba de carcasa: verifica la integridad de la presión del cuerpo de la válvula y los componentes que contienen presión.
· Prueba de fuga del asiento: verifica el rendimiento de sellado del asiento de la válvula y del elemento de cierre.
· Prueba del asiento trasero: verifica el rendimiento del sellado alrededor del vástago y el asiento trasero, cuando corresponda.
· Prueba de válvula hidrostática: utiliza agua como medio de prueba para pruebas de presión controlada.
· Pruebas neumáticas de baja presión: pueden ser necesarias para pruebas específicas de cierre o fugas.
La presión de prueba aplicable, la duración y los criterios de aceptación siempre deben determinarse de acuerdo con la norma relevante y la especificación de la válvula en lugar de utilizar un único valor universal. Cómo seleccionar un banco de pruebas de válvulas Al seleccionar un banco de pruebas de válvulas hidráulicas, los compradores deben considerar varios parámetros clave.
1. Tamaño de la válvula y presión nominal
Confirme el diámetro mínimo y máximo de la válvula, como DN50, DN300 o DN600, junto con el PN o clasificación de clase aplicable.
2. Tipos de válvulas
El equipo debe coincidir con las válvulas que se prueban, incluidas válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de globo y válvulas de retención.
3. Presión de prueba y medio.
Seleccione una máquina de prueba de válvulas de acuerdo con las presiones de prueba de carcasa y asiento requeridas y si se requiere agua, aire u otro medio aprobado.
4. Método de sujeción
La sujeción hidráulica puede proporcionar un sellado estable y eficiente, particularmente para pruebas de válvulas de alta presión y pruebas frecuentes en líneas de producción.
5. Funciones de prueba y grabación.
Un sistema de equipo de prueba de válvulas profesional debe proporcionar una medición precisa de la presión, un sellado confiable y un registro conveniente de los resultados de las pruebas. Para proyectos de exportación, la documentación de prueba y las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) también pueden ser importantes. Elija el equipo de prueba de válvulas adecuado El mejor banco de pruebas de presión de válvulas no es simplemente la máquina con la presión de prueba más alta. Debe adaptarse al tamaño, tipo, clase de presión, estándar de prueba y requisitos de producción de la válvula.
Para equipos de prueba de válvulas hidráulicas personalizados, proporcione el tamaño, el tipo, la presión nominal y el estándar de prueba requerido de su válvula. Luego se puede recomendar una configuración de banco de pruebas adecuada para su aplicación.
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